تخصيص صب فراغ البلاستيك النايلون

يشير الصب الفراغي إلى استخدام النموذج الأولي الأصلي، وإنتاج قوالب السيليكون في حالة الفراغ، واستخدام PU، والسيليكون، والنايلون، وABS، وغيرها من المواد المصبوبة في حالة الفراغ، وذلك لاستنساخ نفس النسخة المتماثلة النموذج الأولي، بمعدل ارتداد 99.8%.

تتميز مزايا الصب الفراغي مقارنة بعمليات الألواح اليدوية الأخرى بالخصائص التالية: عدم وجود قالب، وتكاليف معالجة منخفضة، ودورة إنتاج قصيرة، ومحاكاة عالية، ومناسبة لإنتاج دفعات صغيرة، وخصائص أخرى. يعتبر الصب الفراغي عملية متعددة الاستخدامات ولها العديد من التطبيقات في الصناعات المختلفة.

عملية صب الفراغ

صنع النموذج الأولي

قبل صنع نموذج لوحة اليد المصنوعة من السيليكون باستخدام الحاسب الآلي، تحتاج إلى عمل نموذج أولي. يمكن تصنيع النموذج الأولي عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد أو CNC.

قالب السيليكون

بعد أن يصبح النموذج الأولي جاهزًا، ابدأ في صنع قالب السيليكون.

بعد 8 ساعات من التجفيف، قم بقطع قالب السيليكون وأخرج النموذج الأولي. في هذه المرحلة، قالب السيليكون جاهز.

قالب الحقن

قم بحقن مادة الراتنج السائلة في قالب السيليكون، بعد التجفيف. عمر خدمة قالب السيليكون الشفاف حوالي 15-25 مرة.

استخدم الطباعة CNC أو SLA أو الطباعة ثلاثية الأبعاد لمعالجة النموذج الأولي وصنع الصنبور.

قم بإحاطة النموذج الأولي بلوحة للتحضير للقالب.

صب السيليكون السائل المفرغ في القالب وقم بتغطية جميع المنتجات.

اخبز القالب في الفرن لتسريع معالجة قالب السيليكون.

قم بإزالة النموذج الأولي من القالب.

مزايا صب الفراغ

1. انخفاض تكاليف الإنتاج. تكاليف التصنيع أيضًا أقل بكثير من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد. إنها طريقة فعالة من حيث التكلفة لصنع نماذج أولية عالية الجودة وكميات منخفضة من الأجزاء.

2. دورة الإنتاج القصيرة. تخلص من الوقت اللازم لفتح القالب، مما يوفر كفاءة الإنتاج بشكل كبير.

3. لا يوجد فتح القالب. وفر وقت فتح القالب، واكسب وقتًا ثمينًا للعملاء للبحث عن منتجات جديدة وتطويرها، واغتنام وضع الاستعداد في السوق.

4. درجة عالية من الاستعادة، ومعدل فشل المعالجة صغير.

5. مناسبة لإنتاج دفعة صغيرة، وقت التخصيص قصير، تكلفة منخفضة.

6. صنعة بديعة ودقيقة، لا نتوءات.