مصنع قوالب حقن 2k مخصص

قالب الحقن 2K هما ما من المواد المختلفة التي يتم حقنها في نفس مجموعة القوالب لتحقيق الأجزاء الوظيفية والجمالية. مثل هذا القولبة قادرة على دعم مجموعات من المواد ذات الألوان أو الصلابة المختلفة ، مما يعزز بشكل كبير من ظهور وتجميع المنتج. نظرًا لمرونة التصميم المتفوقة ، تتطلب القوالب ذات اللونين عادةً تشغيلًا على آلات صب حقن مخصصة من ألوان لضمان حقن دقيق للمواد.

في السنوات الأخيرة ، أصبحت معالجة صب حقن 2K شائعة بشكل متزايد في السوق. لا تقوم طريقة الإنتاج هذه بتجميل مظهر المنتج فحسب ، بل تتيح أيضًا تغييرات سهلة في الألوان دون خطوات عملية إضافية. مع زيادة الطلب ، فإن متطلبات شركات تصنيع قوالب الحقن 2K ، وخاصة من حيث المتطلبات الفنية لتصميم وتصدع الحقن ، والتي تتطلب مستوى أعلى من الخبرة من المصنع.

العملية الأساسية لقالب الحقن 2K المخصص

1. المسح ثلاثي الأبعاد:

إذا لم تكن هناك رسومات متاحة بسهولة ، فيمكن إنشاء ملفات الرسم الرقمية عن طريق مسح الهيكل الخارجي للمنتج ثلاثي الأبعاد وتخزينه بتنسيق مثل STP. في هذه العملية ، من الضروري التحقق من الرسومات ثلاثية الأبعاد التي تم إنشاؤها بعناية والنموذج الفعلي لحجم الخطأ لضمان وجوده ضمن النطاق المقبول.

2. تحليل المنتج:

قبل تصميم القالب ، يجب تحليل هيكل المنتج. قم بتقييم ما إذا كان سيتأثر demolding أثناء عملية فتح قالب اللقطة المزدوجة ، وتحقق مما إذا كانت هناك عوامل رئيسية مثل الابازيم المقلوبة ، والمنحدرات المزعجة ، وموضع فتح الغراء. تحويل الرسومات ثلاثية الأبعاد إلى رسومات المنتج ثنائية الأبعاد وتمييز الأبعاد ومعايير التسامح للهياكل الرئيسية. يجب فحص الأجزاء المصبوبة بالحقن في وقت لاحق وفقًا للرسومات لتأكيد أن الأبعاد تتماشى مع المعيار.

3. رسم بنية قالب 2K:

بعد الانتهاء من تحليل المنتج ، ارسم رسم هيكل أدوات القالب 2K وفقًا للرسم. سيوضح هذا تمامًا الهيكل العام للقالب وسيتم إرساله إلى عامل معالجة القالب ومبرمج مركز Machining Center لخطوات المعالجة اللاحقة.

4. معالجة صب:

في مصنع القالب ، تتم معالجة القالب الأساسي وفقًا للرسم. تتضمن هذه العملية سلسلة من العمليات الدقيقة مثل الحفر. عادةً ما يتم شراء فراغات العفن من الفراغات القياسية لضمان جودة الآلات.

5. اختبار التجميع والعفن:

بعد الانتهاء من المعالجة ، يجب تجميع الأجزاء للتحقق مما إذا كان تناسب القالب جيدًا. بعد ذلك ، يحتاج قالب الاختبار عمومًا إلى المرور عبر T1 و T2 و T3 ثلاث مرات لضمان أن المنتج يتماشى مع متطلبات التأكيد النهائي قبل الدخول إلى مرحلة الإنتاج الضخم.

6. اختبار مراقبة الجودة:

بعد الانتهاء من القالب التجريبي ، يعد اختبار مراقبة الجودة (QC) ضروريًا لضمان أن الأجزاء المصبوبة بالحقن تلبي متطلبات جودة العملاء قبل وضعها في الإنتاج.

مزايا قالب الحقن 2K

هناك مزايا لا حصر لها وجديرة بالملاحظة لاستخدام صب الحقن المزدوج. لقد حولت تقنية الإنتاج الحديثة هذه عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية تمامًا ، حيث توفر مجموعة متنوعة من الفوائد مثل النفقات المنخفضة ، وتميز المنتج المحسّن ، والامتيازات الإضافية.

• قوة المكون المحسّنة ، التي تحققت من خلال الانضمام إلى مادتين متميزتين ، مما يؤدي إلى مكونات أكثر قوة وطويلة الأمد.

• يتمتع المنتجون بالقدرة على تصنيع المكونات التي تتضمن العديد من المواد والألوان والقوام ، كلها داخل قالب واحد.

• يقلل من ضرورة عمليات التجميع والتعامل الإضافية.

• تضخيم الخصائص اللمسية والجمالية للمنتج.

تطبيقات العفن البلاستيكية 2K

القولبة الثانوية هي الطريقة المثالية لتشكيل المنتجات البلاستيكية المعقدة التي لها ألوان ومواد متعددة. هذا مفيد بشكل خاص عند إنتاج كميات كبيرة من هذه العناصر. يتم استخدام صبتين لحقن اللقطة بشكل شائع لأغراض مختلفة ، مثل: مكونات السيارات ، والأجهزة الطبية ، ومكونات الإلكترونيات.