وصف المنتج
EPDM، أحد المواد شائعة الاستخدام للمقاطع المطاطية المخصصة، يتمتع بميزة جيدة لمقاومة الماء، ومقاومة الطقس، ومقاومة الأوزون والمقاومة الكيميائية، خاصة في مجال أختام الأبواب والنوافذ وصناعة السيارات.
إن تصنيع قالب المطاط EPDM هو الخطوة الأولى لإنتاج أجزاء مطاطية مشكلة. يتم استخدام الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد ومواصفات المنتج المقدمة من العملاء لتصميم القوالب، ومعالجة القوالب في البداية، وبعد الطحن الدقيق والعمليات الأخرى، يتم تشكيل القوالب المطاطية التي تلبي المتطلبات أخيرًا.
تخضع المواد المطاطية المختارة لعمليات المعالجة المسبقة مثل الخلط وتصنيع المطاط لتحقيق اللدونة المثلى وخصائص القولبة، وللتحضير لعملية القولبة اللاحقة.
يتم وضع مادة المطاط EPDM المعالجة مسبقًا في القالب وتشكيلها بعملية الضغط الساخن لضمان أن المنتج يلبي متطلبات التصميم من حيث الحجم والشكل.
بعد قولبة ضغط مطاط EPDM، تحتاج الأجزاء المصبوبة EPDM إلى الخضوع لسلسلة من عمليات ما بعد المعالجة، مثل إزالة الأزيز، والطحن، واللصق، وما إلى ذلك، من أجل جعل أسطحها ناعمة ومتوافقة مع المظهر والمتطلبات الوظيفية.
يتم إجراء فحص الجودة على الأجزاء المطاطية المشكلة بعد القولبة، مثل فحص المظهر، وقياس الحجم، واختبار الخصائص الفيزيائية، وما إلى ذلك، ومن ثم يتم تنفيذ التغليف لضمان الجودة ودقة الأبعاد لمنتجات EPDM.
تتمتع الأجزاء المطاطية ذات الشكل الخاص بمرونة جيدة وقدرة شد، ويمكن أن تتكيف مع مجموعة متنوعة من الهياكل المعقدة ومتطلبات التصميم، لتوفير دعم مرن موثوق به.
الأجزاء المطاطية المشكلة التي تنتجها قوالب EPDM مقاومة لدرجة الحرارة والشيخوخة المناخية، ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر وعمر خدمة طويل في ظل ظروف قاسية مختلفة.
يمكن للأجزاء المطاطية ذات الشكل أن تمتص التأثير الخارجي بشكل فعال، وتقلل من التأثير على الهيكل، وتعزز سلامة المعدات والمرافق.
من خلال استخدام قوالب المطاط EPDM عالية الجودة، يمكن إنتاج أجزاء مطاطية عالية الأداء لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات الصناعية، من أجل الاستفادة من مزاياها في مجموعة متنوعة من سيناريوهات التطبيق، وتقليل تكاليف الصيانة، وتعزيز عمر المنتج و استقرار.